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操作是潛孔鑽機是工作中不可或缺的一步,正確的操作不僅可以提高工程的速度,還可以延長機器的使用壽命。以下是使用潛孔鑽機準備工作和使用步驟
使用潛孔鑽機前的準備:
1.檢查水井鑽機的所有部件,安裝是否穩定可靠,鋼絲繩和連接是否完好,並清除鑽機上的灰塵,泥土等物。
2.檢查操作是否靈活且易於使用,定位是否緊密,每個V帶的張力是否合適(特別是主絞盤和輔助絞盤製動器以及兩個摩擦離合器手柄),並應進行調整如有必要。
3.檢查電動泵和泥漿泵。轉向應該是正確的。
4.根據潤滑規格和圖示潤滑鑽機組件。
5.根據需要在變速箱,轉盤和主提升渦輪機殼體中加油。
6.鬆開柴油機離合器,泥漿泵離合器,空車驅動器,V型皮帶輪到手輪,觀察變速箱,主副絞盤萬向軸,轉盤是否有死或咬,如果有的話,應該調整。
7.攪拌泥。為了保證鑽井質量和鑽井效率,在開井前應準備一定質量和一定量的泥漿。一般情況下,600mm井口管道保護孔應在第四係地層中製備。泥漿應製備成不小於4m3,粘度為10~20Pa。介於.s之間。
潛孔鑽機廠家一般規定有一個約60小時的磨合期,這是根據初始技術特點規定的。使用水鑽機。鑽機在磨合期間長時間過載,導致機器頻繁故障,不僅影響機器的正常使用,縮短機器的使用壽命,還因機器而影響工程進度損傷。因此,應充分重視水井鑽機磨合期的使用和維護。
磨合期間的潛孔鑽機使用注意事項:
1.磨損率快。由於新機器零件加工,裝配和調整等因素的影響,摩擦麵粗糙,配合麵接觸麵積小,表麵壓力不均勻,加速了配合的磨損零件表麵。
2.潤滑不良。由於新組裝部件的配合間隙小,並且由於組裝等原因,難以確保匹配間隙的均勻性。潤滑油(脂肪)不易在摩擦表麵上形成均勻的油膜,從而降低潤滑效率並引起機械部件。早期的異常磨損。
3.鬆散發生。新加工和組裝的零件受熱和變形等因素的影響,磨損過快,這樣可以輕鬆鬆開原有的緊固零件。
4.發生泄漏。由於機器的鬆動,機器的振動和熱量,可能在機器的密封表麵和管接頭處發生泄漏。
5.操作錯誤。由於對機器結構和性能的了解不足,很容易因操作錯誤而導致故障,甚至造成操作事故。